“中国制造”优势不再 智能制造生产模式正在崛起
发表时间：2022年03月05日浏览量：
本文摘要：上世纪80年代，中国凭借人力成本优势接续了全球加工制造业的产业移往，发展了一批劳动密集型、资本密集型的制造业。随着市场的对外开放、与国际经济的互通和市场机制的逐步创建，中国的重工业、装备制造业产业体系更为完善，产业规模逐步发展壮大，生产的产品种类、门类更为多元化，品质更为平稳，技术含量更高，为中国制造业整体的活跃度和经济实力的提高做出了贡献。 然而，随着市场需求的变化和制造业转往发达国家趋势的显出，中国制造业粗放式发展带给的产业竞争力后劲不足的弊端日益显著。
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上世纪80年代，中国凭借人力成本优势接续了全球加工制造业的产业移往，发展了一批劳动密集型、资本密集型的制造业。随着市场的对外开放、与国际经济的互通和市场机制的逐步创建，中国的重工业、装备制造业产业体系更为完善，产业规模逐步发展壮大，生产的产品种类、门类更为多元化，品质更为平稳，技术含量更高，为中国制造业整体的活跃度和经济实力的提高做出了贡献。 然而，随着市场需求的变化和制造业转往发达国家趋势的显出，中国制造业粗放式发展带给的产业竞争力后劲不足的弊端日益显著。例如生产生产中必需用于到的数控机床90%以上高端市场被国外名牌攻占;中国生产的产品由于质量问题在全球沦为劣质产品的代言;环境污染、土地资源紧绷、人口红利消失、通货膨胀持续，30年前享有的要素禀赋在现在的中国完全消失只剩。
而且，总体来看制造业产品流程多样且简单。产品结构复杂、生产工艺简单、生产类型有所不同管理模式有所不同、生产车间类型有所不同。此外，随着全球产业链分工的深化和市场需求的变化，现在制造业中按订单设计、大规模自定义的拒绝快速增长，拒绝企业的生产能力和资源具备高度柔性，而且产品的生命周期更加较短，拒绝企业减缓新产品研发和新技术应用于的速度，加快新产品上市的时间。
但是，生产行业的产品数字化、自动化、网络化、智能化水平又和市场拒绝差距相当大，例如研发设计内部的CAD/CAE/CAPP/PLM系统集成不力，与外部的ERP/MES/CRM的构建尚待强化，尤其是生产继续执行MES体系还不原始。
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